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Moagem de extrusão hidráulica

A retificação por extrusão hidráulica consiste em fazer abrasivo semissólido extrudado através de algumas peças (como câmara de pressão e orifício de jato), rebarbar, polir e chanfrar a superfície e o canto do canal, conforme mostrado na Figura 1. A máquina pode controlar a pressão de extrusão, abrasivo fluxo e velocidade. Diferentes tipos de moagem, tamanho de partícula, densidade e viscosidade do transportador podem ser usados ​​para produzir diferentes efeitos de moagem por extrusão. O transportador é geralmente um tipo de polímero semissólido flexível, adicionando uma certa quantidade de mistura abrasiva. Carreadores quase sólidos de alta viscosidade são usados ​​para lixar uniformemente as paredes internas e grandes canais das peças. A viscosidade mais baixa é geralmente usada para chanfrar cantos e retificar canais pequenos. Quando o abrasivo é espremido no canal restrito, a viscosidade do abrasivo aumenta, mantendo o esfregão firmemente no lugar. Nessa viscosidade, o abrasivo irá desbastar a passagem. A massa abrasiva espessada pela extrusão é descarregada através de um canal restrito, ou seja, a viscosidade normal é restaurada, resultando em pouca ou nenhuma retificação. A viscosidade do abrasivo, a pressão de extrusão e o tamanho do canal determinam a vazão do abrasivo, afetando a quantidade de retificação, a uniformidade da retificação e o tamanho do chanfro do canto. A taxa de fluxo lenta é adequada para moagem uniforme, a taxa de fluxo alta produzirá grandes arredondamentos nos cantos. A faixa de pressão de extrusão é de 0,7 ~ 22MPa, a taxa de fluxo abrasivo é superior a 3801/min. O esfoliante mais comumente usado é o carboneto de silício, mas nitreto cúbico de boro, alumina e esmeril também estão disponíveis. O tamanho das partículas de areia varia de 0,005 a 1,5 mm. A areia fina pode atingir um acabamento elevado. A profundidade de corte causada pela areia na peça depende da pressão de extrusão selecionada, da viscosidade do abrasivo e do tamanho da areia.